如果要在陶瓷行业寻找“出海”的标杆企业，当仁不让的两个字就叫“科达”。
今年5月10日，在“有家就有佛山造”佛山市2024年质量品牌大会上，科达凭借“全球化”战略的持续稳步推进，获颁“佛山市品牌出海标杆企业20强”。
在全球化战略的指导下，科达的陶机业务海外销售比例于2024年再创新高。根据其发布的一系列公告内容，陶机业务的海外市场接单占比在2022年首次突破55%，2023年继续保持了该占比数据，而在2024年一季度这一占比数据已冲破65%，国内订单也企稳小幅增长。
全球化战略屡结硕果
为什么科达的陶机业务海外占比，可以从2002年在上交所主板上市时的10%，提高到今年占比65%的创历史数据？其背后凝聚的是众多科达人的拼搏和奋斗。
启动全球化战略的科达董事长边程，屡次身体力行“出海”对接客户，还和同事们定下了“最好有180天都待在国外”的出差时间；此外，每年春节都有几百位科达人在公司或赶赴客户工厂“就地过年”；有一次出口的陶机断了一根滚轴，消息传到佛山，科达国际营销中心的同事当即就背上重达20斤的备用滚轴登上飞机，直奔海外客户工厂更换……
如今，科达的陶机业务市占率目前位居全球第二。问题来了，按照55%至65%的比例来计算，每年都有数十亿元的科达陶机销往海外，这些陶瓷机械都卖到哪里去了？我们也可以从科达发布的公开信息中寻找答案。
当前，科达已在印度、土耳其、印尼等国家成立子公司，并在东欧和墨西哥设立了办事处，提升了其海外销售服务和配件供应能力；2023年收购意大利压机磨具企业FDS也进一步助推了其陶机业务深耕欧洲市场。而在巴西市场，科达曾拿下当地抛磨设备新增订单的九成市场，在巴西抛磨设备的市场份额接近70%。
2023年，8台科达擎系列高效智能磨边机发运意大利；科达品牌窑后智能整线首次挺进印度市场；智能仓储事业部研发的欧洲制式窑后AGV储砖系统亦成功应用于越南市场；此外，印度、东南亚、中亚等部分地区订单都获得较好增长。
今年4月份的佛山潭洲陶瓷展期间，科达共接待了来自意大利、西班牙、越南、印尼、土耳其、马来西亚、阿尔及利亚、印度、南非、孟加拉、巴基斯坦、沙特、阿联酋、乌兹别克斯坦、埃及、日本、韩国、斯里兰卡、东欧、中东等超过20个国家和地区的数百名海外客户。
今年5月，科达又重磅亮相印尼雅加达陶瓷工业展，展示了科达的技术实力和在印尼的强势市场地位，科达印尼子公司的成立助力科达更好地服务客户，从设备供应商向全球建陶服务商加速转变。
科达的全球化战略得到了越来越多海外头部陶企的认可，即使不在展会期间他们也慕名前来拜访。最近的一次是在今年5月30日，从2015年起就和科达建立合作的土耳其头部企业Kale集团，其总裁兼首席执行官Zeynep Bodur Okyay一行7人抵达科达佛山总部参观考察，双方就新线合作、海外投资、业务拓展等话题进行了深入交流。
打铁还需自身硬。陶机产品的硬实力，就是科达之所以被海内外客户认可的基础。成立至今32年，不断迭代创新才使得科达平稳度过数次行业洗牌危机。近年来，依托数字化和智能化等技术升级，科达的陶机产品又完美契合了当下时代所创议的“新质生产力”。
新质生产力贯穿整线
科达的陶机整线，包含绿色智能的原料整线装备、科达18系列压机、高效节能宽体辊道窑，直至科达智能储砖系统、擎系列高效智能抛光线、集成机器人快速包装线所组成的窑后智能整线，柔性互联，高效智能，全线实现了自动化、智能化，并通过甄陶MOM （数字化工厂平台）的成功实施，让陶瓷整厂数字化成为可能，为产业带来管理模式深度变革，真正迈向了新质生产力极力弘扬的“先进制造”。
例如，科达的新型连续式球磨机，产量高、电耗低、寿命长、占地少、节省人工、性能稳定、出浆均匀，其日产量可高达2000吨干料，单位电耗却低至12.5kW•h/t，高效又节能。在智能化方面，连续球智能控制系统人性化操作界面结合数据库技术，能够实时根据目标产量调整球磨速度，为精细化生产提供了强大的数据支持。
全面升级的科达18系列压机，在速度、稳定性、可靠性等方面大幅提升。KD16018压机压制频率达到7.2次/分钟；KD8218B压机达到10.6次/分钟；KD5218压机更是超过15次/分钟。并且优化了控制程序逻辑及HMI界面，人机界面更加友好。
此外还推出了第三代Extenller辊压成型系统，提升了设备稳定性、自动化程度，砖坯宽度、厚度、规格柔性可调，转产快捷，产量更高，最高日产量可达28500㎡，后期维护成本也更低。
科达窑炉近两年在广东产区多个标杆项目的树立，证明了其产品的创新和升级得到了客户的充分认可。科达新一代双层窑和氢动力超宽体窑正是科达专注客户需求推出的创新产品，助力企业节能降耗，提升其竞争力。其中氢动力高效节能超宽体窑采用混氢燃烧、全智能管控技术，实现对窑炉生产过程的精准控制，超低碳排放，可生产4片800×800mm、5片600×600mm等不同尺寸和厚度的瓷砖，满足定制化和柔性制造需求，窑炉工控系统结合UI设计和数据库技术，实现自动升降温、空窑管理、远程监控等功能。
而新一代双层辊道窑具有上下两个独立通道，可同时生产两种完全不同厚度、不同规格的产品，节约场地和人力，生产更加柔性化，并集成了科达数字智能管控系统，排产和操控更加智能化。
深加工机械作为科达的传统拳头产品，科达不断创新，领行业向前，从深水区走向无人区。科达的多元摆动智能抛光机，在磨头减少30%的基础上加工质量提升20%，单机能耗降低30%；深度攻克了抛光不均、过抛、漏抛、黄边等质量难题；并且搭载了机器人智能更换磨具系统提升安全性及自动化水平，还可接入整线集中管控系统，实现远程操作。
科达的新一代擎系列高效智能磨边机，其工作宽度涵盖150-3600mm，砖坯加工厚度从3mm到40mm；推砖速度超过了100片/分钟，对角线误差≤0.3mm（以400×800mm为例）；还应用了集成磨削量测量、AI算法技术及直驱节电技术，使得磨边精度高，产品优等率达99.7%以上。
质检方面，科达推出了KDJC系列尺寸平整度检测仪和智能拣选系统，其中智能拣选系统能够迅速精准地定位瓷砖的缺陷并加以标记，不仅提升了产品的品质及稳定性，还有效降低了劳动强度，缓解了用工压力。
包装方面，科达的一键转产高速包装机转产更方便，包装速度更是突破了15包/分钟。
仓储方面，科达智能仓储事业部研发生产出激光AGV+储坯器BOX窑前储坯系统，自主开发的AGV调度系统，可定制储坯量，灵活性高，特别适用于陶瓷生产线的柔性智能生产。目前，科达已有超过100台AGV在全球各地客户工厂正常投产使用。
如果说科达陶机整线设备展现的是硬实力 ，科达陶瓷数字化工厂项目则是软实力的综合展现。据了解，科达甄陶MOM 3.0引入了AI，加入了智能工艺模块，使得陶瓷工厂实现了能源管理、设备管理、成本核算、质量管理等方方面面的管理变革，进而推动企业节能降耗与提质增效，为陶瓷企业定制最佳的工艺优化路线，赋能企业打造新质生产力。
目前，甄陶MOM已实际应用于众多陶瓷企业，并助推陶企入选数字化智能化示范工厂。
除了陶机整线，科达配件服务事业部根据客户需求提供多元化产品和服务，例如其自主开发的抛底机、智能风机、高速风机等高性价比辅机设备，就颇受客户青睐。
此外，科达的陶瓷工艺研究所，除了研发超白透光新材料创新应用、发泡陶瓷新突破应用、裸烧透水砖技术等陶瓷工艺技术外，还致力于矿山尾矿、工业固废、城市污泥等资源的综合利用，为国家绿色环保及节能减排事业贡献力量。
科达陶瓷技术则主营球石球衬、辊棒、陶瓷添加剂、陶瓷釉料、陶瓷墨水等产品，致力于在全球范围内甄选优质稳定、性价比高的原辅材料和耗材，其中广东康立泰今年就推出了优品墨水、数码微雕、精雕墨水、包裹系列墨水等新品。
今年一季度，科达指出其陶瓷机械订单非常饱满，同比大幅增加，国内外均保持增长，其中来自欧洲的订单占比显著提升。对于今年业绩的展望，科达提出了120亿元的销售目标，不论对其自身还是行业都注入了信心。
百亿陶机、百亿建材、百亿新能源，这是志存高远的科达擘画出的“三个百亿”战略，今年的营收目标只是其达成“三个百亿”的必经之路，相信达成之后还会有新的三百亿。所以，笔者期待的不仅是科达一步步完成目标，更是其背后蕴藏的孜孜进取的精神赓续。
返回列表
